再生塑料生产废水主要产生于塑料清洗、分离和湿法破碎工序。

废水中污染物浓度与其生产所采用的废塑料性质有密切关系。若含有很多杂物的粗料，里面含有许多纸张、土粒等杂物，且为多种类型塑料，其废水产生量也比较大；其清洗和破碎工序产生的废水，有机物、悬浮物含量高，废水中B/C比值低，其生化性较差。

通过废水的生化实验发现，使用不同原料产生的废水，其生化差异较大，但其可生化性一般不是很好。如果直接对废塑料再生工业废水进行生化处理，其*并不好。在生产中，清洗、破碎工序产生的废水中悬浮物含量较高，可以采用混凝处理工艺去除废水中的大部分悬浮物，再把废水回用到生产工序中去。经预处理后的废水可与生活污水混合提高其可生化性，再经后续生物处理达标即可排放。

废水经细格栅进行初步的固液分离作用后进行物化处理后通过管道依次经过调节池调节水质水量，后至加药反应气浮池，自动加药系统同时将混凝剂随水流加入到气浮池中，在水流和气体的共同作用下，混凝剂与废水充分混合。通过混凝剂的压缩双电层与电荷的中和作用、吸附架桥作用和絮体网捕作用将废水中小颗粒的悬浮物和胶体凝聚成较大颗粒。溶入废水中的气体在上浮的过程中，会将水中的这些凝聚颗粒挟带到水面，经溢流而去除。气浮池的出水依次进入生物池进行生物处理，去除大部分有机物、氨氮等物质，而后在二沉池泥水分离，再通过过滤作用将废水中的杂质进一步滤除，使废水处理达标。